离线AOI检测设备回流焊后检测的应用

AOI光学检测仪分为在线AOI光学检测仪和离线AOI检测仪两大系列，但两大系列中的分类也很细，根据产品的生产配置不同及软件，相机的不同而分，离线AOI通常运用于回流焊后的PCBA焊锡成品检测（通常大多数SMT来料加工厂都采用离线AOI检测仪，离线AOI检测你就安装方便，换线也方便，占地面积小，只需要1.5平方面的地方，具备220V的工业用电就可以了，

AOI检测设备（回流检测的应用）

可简单地将AOI检测分为预防问题和发现问题2种，印刷、贴片之后的检测归类与预防问题，回流焊后的AOI检测归类于发现问题，在回流焊后端检测中，AOI检测系统可以检查元件的缺失、偏移和歪斜情况，以及所有极性方面的缺陷，还一定要对焊点的正确性以及焊膏不足、焊接短路和翘脚等缺陷进行检测，回流焊后端检测是目前AOI检测设备最流行的选择，此位置可发现全部的装配错误，提供高度的安全性AOI检测对回流焊后PCB的检测图像，采用了3种不同的照明模式，分别侧重于焊点，零件和雷射印刷文字图像的采集。回流焊后AOI识别的不同类型的缺陷。

无铅焊接带来的变化

可以从三个方面看到无铅的影响：灰度值提高、流程的改变和有效的助焊剂。无铅焊点的亮度平均值高了2.5%。这相当于亮度提高了五级。焊点看上去粗糙，而且表面呈粗大的颗粒状。这可以利用特性萃取方法来消除或者过滤掉。流动性稍微差一些，特别是对于那些较轻的元件，会妨碍元件在熔化焊膏中浸没或者浮起。这表示元件自动对正的程度较差。由于效果差，意味着轻轻的0402元件沿着纵向翘起的倾向会增强，结果是不能完全看到元件的顶部。在回熔温度较高以及使用侵蚀性更强的助焊剂时，也会导致与助焊剂直接接触的较薄的元件受到侵蚀，元件顶部不能够反射光线。流动性的改变和侵蚀性助焊剂，对R0402型元件的影响比C0402型元件大，因为R0402型元件更轻也更薄。在使用R0603元件时，这也不常见。

随着智能化产品的进一步发展，电子生产行业，SMT贴片加的技术要求越来越高，越小型化的产品，采用的部件越小，比如说平板以电脑，手机等智能设备上就广泛运用01005的小部品，在品质检测环节，对检测设备的要求非常高。

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